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200t/d-300t/d垃圾焚燒爐

焚燒系統由給料器、爐排、灰斗、輸灰機及除渣機組成，適用于日處理量30~600噸的生活垃圾焚燒項目。

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垃圾焚燒系統工藝說明

焚燒系統由給料器、爐排、灰斗、輸灰機及除渣機組成，適用于日處理量30~600噸的生活垃圾焚燒項目。

工藝流程圖

主要設備

料斗、給料器

給料系統由料斗及給料器組成，料斗內部設置有閘門，閘門在保證密封的同時兼顧破橋功能，在垃圾抱團架橋堵塞料斗時通過閘門運動實現破橋。給料器與閘門靠油缸驅動，通過周期性往復推拉運動將一定量垃圾推入焚燒爐內，給料器可根據焚燒爐負荷調節給料速度。

給料器

爐排

垃圾焚燒爐排為順推階梯式傾斜往復爐排，爐排分干燥、燃燒、燃盡三階段，每段爐排之間設置高度落差，垃圾掉落后被摔散，推動垃圾移動的同時避免了垃圾聚團導致燃燒不完全。爐排由液壓缸驅動，三段爐排可獨立控制，可根據爐內燃燒狀態分別調整爐排運動周期。爐排采用耐熱鑄鋼材料鑄造，具有良好的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性能。

爐排

輸灰機、除渣機

灰渣系統由爐下灰斗（兼風室）、水平輸灰機、除渣機組成。垃圾燃燒完全后產生的少量細灰渣經爐排間隙落入灰斗隨后匯集在水平輸灰機中。垃圾燃燒產生的主灰渣經燃盡段爐排推入落渣斗中，隨后與細灰渣一同進入濕式除渣機。所有灰渣由除渣機送入渣坑中。

輸灰機、除渣機

工藝特點

結構簡單、操作容易、維護方便；

爐排耐高溫、耐腐蝕、耐磨損，更換率低；

爐排布風均勻，垃圾燃燒均勻；

垃圾焚燒充分，熱灼減率≤5%；

設備模塊化、安裝方便、建設期短；

設備全部自動化。

服務范圍

性能可靠的垃圾焚燒處理設備

焚燒設備

完整的垃圾焚燒處理工藝方案

應用方案

規模	工藝流程	基本參數	適用范圍
50t/d	①垃圾入爐→焚燒→降溫→煙氣處理→達標排放 ②垃圾入爐→焚燒→余熱鍋爐→煙氣處理→達標排放	日處理量：50t 飽和蒸汽量：3~5t/h	日處理量50t的項目適用于村鎮小區域生活垃圾無害化、減量化處理，視項目情況選擇直接將高溫煙氣冷卻凈化后排放，或搭配3~5t/h飽和蒸汽鍋爐，蒸汽自產自銷。不適合發電。項目規模小，滿足同樣的環保標準要求前提下，噸垃圾投入過高，且項目無盈利點，不具備經濟可行性，適用于非盈利性的示范項目或搭配可靠的蒸汽用戶，增加一定產值。本方案焚燒爐與余熱鍋爐分開水平布置，利用高溫煙道連接，相比傳統大型垃圾焚燒項目，本方案設備總體高度明顯降低，總設備高度在20m以下。
100~200t/d	垃圾入爐→焚燒→余熱鍋爐→煙氣處理→達標排放	日處理量：100~200t 飽和蒸汽量：8~20t/h	日處理量100t的項目適用于村鎮小區域生活垃圾無害化、資源化、減量化處理，余熱回收利用，搭配8~10t/h飽和蒸汽鍋爐，規模過小且不穩定，不適合發電。但蒸汽產量可觀，需外售盈利或搭配其他需要蒸汽的產業消納。焚燒爐與余熱鍋爐分開水平布置。
200~300t/d	垃圾入爐→焚燒→余熱鍋爐→煙氣處理→達標排放，蒸汽用于發電	日處理量：200~300t 過熱蒸汽量：16~30t/h 年發電量：3200~4800萬kwh	日處理量200~300t的項目適用于縣區域生活垃圾無害化處理，余熱回收利用，搭配20~30t/h過熱蒸汽鍋爐+4~6MW蒸汽發電機組。