160t/h 橫梁爐排
10-200t/h橫梁式鏈條爐排是一種機械化的、結構緊湊、技術先進的層燃設備。廣泛用于各種大型鍋爐及加熱、烘干等專用設備中。
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圖文詳情
▌產(chǎn)品介紹
橫梁爐排是一種應用在橫梁式爐排上的斜向出風的新型橫梁式爐排片,這種爐排片不同于現(xiàn)有爐排片的豎直向上出風方向,斜出風橫梁式爐排片的通風孔的出風方向與豎直方向有夾角。使爐排通風離開爐排片時具有的水平分速度,有利于通風在煤層中水平擴散,煤與風的混合效果,同時還可減少爐排的漏煤量。
▌使用范圍和要求
(一)適用范圍
橫梁式鏈條爐排是一種機械化的、結構緊湊、技術先進的層燃設備。橫梁式爐排適用于蒸發(fā)量 20~40t/h 甚至更大的鍋爐。其結構與鏈帶式爐排的主要區(qū)別在于采用了許多剛性較大的橫梁。爐排片裝在橫梁的相應槽內(nèi),橫梁固定在傳動鏈條上。傳動鏈條一般是兩條(當爐排很寬時,可裝置多條),由裝在前軸(主動軸)上的鏈輪帶動。廣泛用于各種大型鍋爐及加熱、烘干等專用設備中。適宜燃燒煙煤、褐煤及泥煤;特殊設計可作為其它燃料的焚燒設備,如甘蔗渣、各種垃圾等。
(二)使用要求
爐排使用煤質(zhì)應符合下列要求:
(1)煤塊最大顆粒尺寸不超過40mm,其中0~5mm煤屑不超過50%,0~30mm煤屑的含量小于25%。
(2)燃煤水分小于20%,以8~12%為最好。
(3)燃煤灰分含量小于30%,但也不應小于10%,揮發(fā)分宜不低于20%。
(4)燃煤的灰渣熔化溫度應大于1250攝氏度。
(5)結焦性不強。
(6)煤的低位發(fā)熱值宜大于4350kcal/kg。
(7)上述煤質(zhì)要求,如與加煤設備對煤質(zhì)要求有抵觸時,應取兩者間的最高要求。
本爐排使用的一次風溫度不得超過200攝氏度。
▌爐排結構及技術特點
整個爐排由以下部件組成:(1)支架;(2)爐鏈;(3)放灰裝置;(4)側(cè)密封;(5)進風管;(6)后部導向塊;(7)前擋風裝置;(8)軸總成;(9)煤斗總成
▌型號參數(shù)
鍋爐蒸發(fā)量 | 爐排有效面積 m2 | 爐排有效長度 mm | 爐排有效寬度 mm | 傳動軸扭矩 N.m | 進風方式 | 通風截面積比 % | 通風阻力 pa |
20 t/h | 23.29 | 6830 | 3410 | 20000 | 兩側(cè) | 8.5 | 1000 |
40 t/h | 35.38 | 7800 | 4550 | 30000 | 兩側(cè) | 8.5 | 1000 |
65 t/h | 57.6 | 8150 | 6960 | 50000 | 兩側(cè) | 8.5 | 1000 |
75 t/h | 63.7 | 7503 | 8490 | 70000 | 兩側(cè) | 8.5 | 1000 |
80 t/h | 71.2 | 8360 | 8518 | 60000 | 兩側(cè) | 8.5 | 1000 |
90 t/h | 80 | 9373 | 8540 | 70000 | 兩側(cè) | 8.5 | 1000 |
100 t/h | 97.71 | 9165 | 9570 | 90000 | 兩側(cè) | 8.5 | 1000 |
130 t/h | 126.66 | 9590 | 13210 | 兩臺減速機 | 等壓風倉 | 8.5 | 1000 |
160 t/h | 153.17 | 10458 | 14700 | 兩臺減速機 | 等壓風倉 | 8.5 | 1000 |
200 t/h | 185.94 | 10458 | 17780 | 兩臺減速機 | 等壓風倉 | 8.5 | 1000 |
260 t/h | 248.4 | 13500 | 18400 | 兩臺減速機 | 等壓風倉 | 8.5 | 1000 |
300 t/h | 295.2 | 14260 | 20700 | 兩臺減速機 | 等壓風倉 | 8.5 | 1000 |
▌具體結構及特點如下
(1)支架由左右兩座墻板與前中后橫梁組成。梁與梁之間及放灰裝置、風室隔板組成幾個相對封閉大容量風室;以此來調(diào)節(jié)爐排面上各個區(qū)域的風量,以達到燃料充分燃燒。
(2)鏈條由鏈節(jié)通過滾輪、中間導向塊、鏈軸、擋圈、銷軸等組成。鏈節(jié)上鑄有螺栓槽孔,通過螺栓固定橫梁。
(3)爐排由一端主動軸驅(qū)動,無從動軸,另一端裝有導向裝置;鏈條在上導軌和下導軌之間的過渡由主動軸和導向裝置來完成。主動軸轉(zhuǎn)矩由爐排減速機通過聯(lián)軸器提供。
(4)側(cè)密封為水平直角流道邊密封,爐排片邊密封,兩道密封防線增加運行安全可靠性。
(5)放灰裝置采用推拉式;推拉落灰門手柄,打開放灰門,將集在風室內(nèi)細灰、煤放出。
(6)煤斗裝置現(xiàn)已普遍采用分層給煤裝置;進入爐膛的煤疏松分層,燃燒充分;提高了鍋爐的熱效率。
(7)本爐排結構緊湊,布局合理;爐排鏈條在密封導軌內(nèi)運動,不承受高溫,只擔負爐排運動拉力;而由耐熱材料制成的爐排片串在橫梁上與高溫燃燒的煤相接觸,受熱不受力,延長爐排使用壽命。
(8)爐排無后軸、老鷹鐵,減少爐排運行時后部的故障發(fā)生率,提高運行效率。
(9)爐排鏈條以繃緊狀態(tài)運行,不起拱、爬高;鏈條運動是滾動摩擦,需要提供的運行扭矩低,摩擦產(chǎn)生噪音小。
(10)爐排整體密封性好;防止漏風及各風室之間的竄風,各風室風量可單獨調(diào)節(jié),方便實用。
(11)爐排面平整,爐排片彼此重疊,排列緊密,不易漏煤,不掉片;爐排片更換容易不用停爐。
▌優(yōu)點
1.結構剛性大,爐排片受熱不受力,而橫梁和鏈條受力不受熱,更安全耐用;
2.爐排有效面積大,阻力小,風量均勻分布;
3.鏈條運動是滾動摩擦,需要低運轉(zhuǎn)扭矩和低摩擦噪音;
4.爐排整體密封性好,可防止漏風和各風室之間的竄風,各風室的風量可單獨調(diào)節(jié),方便實用;
5.爐排表面平整,爐排塊相互重疊,排列緊密,不易漏煤,不掉片,爐排片更換容易,不用停爐;
6.爐排通風橫截面積大,一般可達10%-17%,燃燒極為充分;
7.爐排沒有后軸,沒有老鷹鐵,使爐排后部在爐膛中不易發(fā)生故障。
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